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O policarbonato alveolar é um tipo de termoplástico nobre composto por partículas e polímeros de carbonatos. Sua principal característica é a presença de cavidades internas ocas, tornando-o semelhante ao vidro canelado, porém mais leve e resistente.
Uma das vantagens mais significativas do policarbonato alveolar é sua capacidade de permitir a passagem de luz natural. Isso não apenas reduz a necessidade de iluminação artificial, mas também contribui para a economia de energia elétrica.
O policarbonato alveolar é altamente resistente a impactos, tornando-o uma escolha segura e durável para diversas aplicações na construção civil.
Com um peso significativamente menor que o vidro, este material é mais fácil de manusear e instalar. Sua versatilidade permite aplicações em estruturas de madeira, alumínio, aço ou concreto.
Ao permitir a entrada de luz natural, o policarbonato alveolar contribui para a eficiência energética dos edifícios, reduzindo o consumo de recursos naturais.
O material é reciclável, o que o torna uma opção ambientalmente amigável e alinhada com práticas sustentáveis.
O policarbonato alveolar é amplamente utilizado em projetos de coberturas, fachadas, claraboias e sistemas de iluminação. Sua capacidade de integrar-se a diferentes tipos de estruturas o torna uma escolha versátil para arquitetos e construtores.
Ao optar por este material em projetos de construção, os profissionais do setor contribuem significativamente para a sustentabilidade ambiental. A redução do consumo de energia, a durabilidade do material e sua capacidade de reciclagem são aspectos que agregam valor às construções ecológicas.
O policarbonato alveolar desempenha um papel essencial em construções ecológicas ao oferecer benefícios como eficiência energética, durabilidade, segurança e versatilidade. Sua utilização consciente e responsável é fundamental para promover práticas construtivas sustentáveis e contribuir para um futuro mais verde e equilibrado.
Agradecemos pela leitura desse artigo. Se você está à procura de materiais para o seu próximo projeto, confira os produtos da Elototal em nosso site, temos tudo que você precisa!
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]]>O policarbonato alveolar geralmente é mais caro do que o vidro, especialmente em espessuras maiores. No entanto, o policarbonato alveolar pode ser mais econômico em termos de instalação, pois é mais leve e mais fácil de cortar e moldar do que o vidro. Além disso, o policarbonato alveolar é mais resistente ao impacto do que o vidro, o que significa que pode ser uma opção mais econômica em áreas propensas a quebra de vidro e substituição frequente.
O vidro temperado é geralmente mais seguro do que o vidro comum, pois é mais resistente a impactos e se quebra em pequenos fragmentos em vez de estilhaçar em grandes pedaços afiados. No entanto, o policarbonato alveolar é ainda mais resistente a impactos do que o vidro temperado e não se quebra em pequenos fragmentos, o que pode ser uma consideração importante em locais onde a segurança é uma preocupação.
O policarbonato alveolar é considerado uma opção mais segura do que o vidro, pois é mais resistente ao impacto e pode suportar fortes ventos, granizo e outros fenômenos meteorológicos extremos. O vidro, por outro lado, é mais frágil e pode quebrar facilmente quando exposto a esses elementos.
Tanto o vidro quanto o policarbonato alveolar são materiais duráveis e podem durar muitos anos com manutenção adequada. No entanto, o policarbonato alveolar é menos propenso a rachaduras e danos do que o vidro, o que significa que pode ser uma opção mais durável em áreas onde a estrutura está exposta a fortes ventos, chuva e outros elementos ambientais.
Tanto o vidro quanto o policarbonato alveolar têm suas próprias qualidades estéticas. O vidro é frequentemente considerado mais elegante e sofisticado, enquanto o policarbonato alveolar pode ser usado para criar um efeito de “cristal” que permite a passagem da luz natural. O policarbonato alveolar também está disponível em várias cores, o que pode ser uma consideração importante em projetos de design.
Em resumo, a escolha entre vidro e policarbonato alveolar para estruturas e locais de instalação depende de vários fatores, incluindo custo, segurança, resistência ao impacto, durabilidade e estética. É importante avaliar cuidadosamente esses fatores e escolher o material que melhor atenda às necessidades do projeto em questão.
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]]>Características do policarbonato alveolar
O policarbonato alveolar é um tipo de policarbonato extrudado, ou seja, produzido por meio de um processo de extrusão. Durante esse processo, o plástico é fundido e forçado a passar por um molde com uma forma específica, criando assim as células de ar em forma de colmeia que dão ao material suas propriedades únicas.
A estrutura de células de ar em forma de colmeia do policarbonato alveolar torna-o muito leve em comparação com o vidro, o que o torna uma opção popular para coberturas de construções. Também é muito resistente a impactos, mais do que o vidro ou acrílico, tornando-o uma escolha segura para áreas com alto tráfego ou onde há risco de impacto.
O policarbonato alveolar é também um excelente isolante térmico, o que o torna uma boa escolha para coberturas em climas mais quentes. As células de ar na estrutura do material ajudam a reduzir a transferência de calor, mantendo a temperatura interna mais fresca. Além disso, o policarbonato alveolar é resistente aos raios UV e não amarela com o tempo, o que o torna uma opção durável para uso externo.
Vantagens e desvantagens do policarbonato alveolar
Há várias vantagens em usar o policarbonato alveolar em construções. A seguir, estão algumas das vantagens mais significativas:
Durabilidade: O policarbonato alveolar é um material muito resistente e durável, com uma vida útil média de cerca de 10 anos.
Leveza: O policarbonato alveolar é muito mais leve do que o vidro, o que torna a instalação mais fácil e reduz o custo de transporte.
Segurança: O policarbonato alveolar é um material muito resistente a impactos, tornando-o uma escolha segura para áreas onde há risco de impacto.
Isolamento térmico: As células de ar na estrutura do policarbonato alveolar ajudam a reduzir a transferência de calor, tornando-o uma boa escolha para coberturas em climas mais quentes, especialmente cores branco leitoso e fume.
Translucidez: O policarbonato alveolar é um material translúcido, o que significa que ele permite a passagem de luz natural, tornando-o uma boa escolha para coberturas e paredes de proteção em áreas onde a luz natural é desejável.
No entanto, há também algumas desvantagens em usar o policarbonato alveolar. Estes incluem:
Preço: O policarbonato alveolar é geralmente mais caro do que o vidro, o que pode ser um obstáculo para alguns projetos. Clique aqui para ver um comparativo entre policarbonato alveolar e vidro.Uma avaliação mais profunda sobre custos de estruturas e local de instalação podem ser uma boa alternativa ao fazer a comparação.
Arranhões: Como qualquer plástico, o policarbonato alveolar é propenso a arranhões, o que pode prejudicar a sua aparência ao longo do tempo. Para minimizar este problema, é necessário manutenção frequente de limpeza com produtos neutros e sem abrasão.
Sensibilidade a produtos químicos: O policarbonato alveolar pode ser sensível a certos produtos químicos, o que pode danificar o material ou alterar a sua aparência. Desta forma a manutenção da cobertura deve ser feita de forma frequente com sabão neutro e pano úmido, ou sem abrasão.
Dilatação térmica: O policarbonato alveolar pode sofrer dilatação térmica, o que pode causar deformações no material se não for instalado adequadamente.
O policarbonato alveolar é um material versátil que pode ser usado em muitas aplicações na arquitetura moderna. Alguns dos usos mais comuns incluem:
Coberturas: O policarbonato alveolar é frequentemente usado como uma alternativa mais leve e mais durável ao vidro para coberturas em edifícios comerciais e residenciais.
Claraboias: O policarbonato alveolar é uma escolha popular para claraboias, permitindo a entrada de luz natural em espaços fechados.
Paredes de proteção: O policarbonato alveolar é frequentemente usado como uma opção de parede de proteção em áreas de alto tráfego, como estádios, aeroportos e shopping centers.
Estufas: O policarbonato alveolar é um material popular para estufas, proporcionando isolamento térmico eficaz e permitindo a entrada de luz solar para as plantas.
Sinalização: O policarbonato alveolar é frequentemente usado em sinalização devido à sua resistência a impactos e durabilidade.
Para manter o policarbonato alveolar em boas condições, é importante tomar certas precauções e realizar manutenção regular. Algumas dicas úteis incluem:
Limpeza: Limpe o policarbonato alveolar com uma solução suave de detergente neutro e água, usando um pano macio para evitar arranhões. Evite o uso de produtos químicos agressivos, como alvejante ou álcool, que podem danificar o material.
Inspeção: Verifique regularmente o policarbonato alveolar para detectar rachaduras, arranhões ou outros danos. Se encontrar algum problema, faça os reparos necessários imediatamente para evitar que o problema se agrave, ou faça a troca da chapa danificada.
Instalação adequada: Certifique-se de que o policarbonato alveolar seja instalado corretamente para evitar deformações térmicas ou outros problemas que possam surgir devido a uma instalação inadequada.
Proteção contra raios UV: Se o policarbonato alveolar for usado em uma área exposta aos raios UV, certifique-se de que ele seja instalado na posição que indica a camada de proteção UV, geralmente indicada no filme de proteção.
Ao finalizar a instalação, é necessária a retirada do filme de proteção em poucos dias. Caso o filme fique sobre a placa pode danificar a mesma por transferir adesivo ou marca d’água para a chapa.
RESUMO
O policarbonato alveolar é um material plástico resistente, leve e translúcido com uma estrutura de células de ar em forma de colmeia. Ele é uma opção popular para coberturas, claraboias e paredes de proteção em construções comerciais e residenciais devido às suas características únicas, como durabilidade, segurança e isolamento térmico
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]]>Criados para substituir madeira, aço e alumínio, materiais que são muito utilizados, principalmente, em projetos de arquitetura, comunicação visual e displays, o plástico vem, – literalmente -, dominando o mundo.
Assim como cita Nevilton Gasparini – presidente do Sindiplast-ES,- “o uso do plástico é infinito!”. E, de fato, é mesmo, não dá para negar.
O poliestireno (PS) e o policarbonato (PC), por exemplo, são os plásticos de engenharia mais versáteis que existem, pois podem substituir metais e vidros. Apesar do plástico demorar mais de duzentos anos para se decompor na natureza, suas aplicações revolucionaram diversos setores e se utilizados e descartados de forma correta, trazem muitos benefícios para o dia a dia de todas as pessoas.
De acordo com o relatório Perfil 2020, da Abiplast – Associação Brasileira da Indústria do Plástico, os principais setores consumidores de transformados plásticos em valor de consumo (2018) são o da construção civil representando 23,1%, alimentos representam 20,4%, o setor de automóveis e autopeças 8,9%, e o de bebidas vem na sequência representando 5,8%.
Você pode baixar o relatório completo clicando neste link:
http://www.simpesc.org.br/wp-content/uploads/2021/08/Perfil2020_abiplast.pdf
O Perfil 2020 mostra também que as principais resinas consumidas no Brasil (em % – 2020) são o PP 20,1%, PEAD 13,2%, PVC 13,1%, o PS vem representando 4,8% desta fatia.
Já o PC representa 12,9% dentro dos 9,9% que o setor de plásticos de engenharia ocupa no ranking. Setor este que é liderado pelo PA, PA 6, PA 6:6, PA 11, PA 12 com 22,5%, em seguida vem o ABS representando 16,2% e na sequência vem o PU com 15,7%.
Os materiais plásticos não param por aí, há muitos deles sendo utilizados em todos os setores. Quando dissemos que o plástico está dominando o mundo, não estávamos brincando, e no setor de comunicação e pontos de vendas não é diferente.
Confira aqui: Quais as aplicações mais comuns das resinas plásticas
Veja agora cada característica do poliestireno (PS) x policarbonato (PC), continue lendo.
Sabemos que no PDV, o destaque principal é o produto exposto e não o material em que está sendo exposto. Sendo assim, um display feito com material translúcido vai favorecer sua visualização, chamando a atenção do cliente. Além disso, materiais como o acrílico, ou poliestireno standard (conhecido também como PS Cristal), e o policarbonato, podem trazer leveza e sofisticação em qualquer projeto.
Clique aqui e entenda a diferença entre PS e Acrílico.
O que é Poliestireno (PS)?
O Poliestireno (PS), é uma resina termoplástica atóxica e possui dois formatos: sólido e espuma – conhecido como isopor. Em sua forma sólida, normalmente é transparente, resistente e versátil, semelhante ao vidro e ao acrílico. Em formato de espuma, ou isopor, composto pelo poliestireno expandido, pode ser utilizado em artesanatos, decorações e embalagens.
O PS está presente em todos os setores que se pode imaginar, como por exemplo, no setor de cosméticos, usado, por exemplo, nas embalagens de maquiagens, em pentes, escovas de cabelo e de dentes.
É usado também para fabricação de seringas, brinquedos, caixinhas de CDs, copos descartáveis, recipientes para bebidas e comidas quentes como caixas térmicas, revestimentos para portas de geladeiras e também na proteção no transporte de eletrodomésticos.
Quando moldado e transformado em chapas de poliestireno – um dos mais populares do mercado –, o PS possui um ótimo custo-benefício, especialmente em aplicações promocionais.
Tanto o PS como o PSAI (Poliestireno de Alto Impacto), são os mais em conta do mercado, pois possuem baixa resistência. Mas, possuem excelente transparência.
É um material de acabamento médio. Pode ser colado, moldado, impresso, dobrado ou usinado. Sua espessura pode chegar até 6mm e suas cores podem depender de cada fabricante.
É um dos plásticos mais populares do mercado e possui um excelente custo-benefício, especialmente para as aplicações de PDVS por ser um material leve. Apesar de ser um material rígido, possui boa maleabilidade, flexibilidade e baixa absorção de umidade. Pode ser facilmente dobrado ou moldado quando quente.
Confira algumas aplicações do Poliestireno (PS):
Entretanto, o PS é um material destinado exclusivamente para aplicações internas, pois não possui proteção UV. Ao contrário do PC, que pode receber proteção contra os raios ultravioletas em uma de suas faces, sendo esta uma das principais diferenças entre o Poliestireno (PS) x Policarbonato (PC).
Saiba mais em: Características do Poliestireno (PS): Saiba tudo sobre o PS.
O que é Policarbonato (PC)?
As chapas de policarbonato (PC) podem ser até 30 vezes mais resistentes que o acrílico e 250 vezes mais resistentes que o vidro. São transparentes, resistentes ao impacto e possuem garantia de 10 anos contra amarelamento. É um polímero auto-extinguível.
Possibilitam o curvamento a frio, além da facilidade de corte e instalação. Possuem excelente resistência e podem ser coladas, moldadas, usinadas, furadas ou impressas. Sua espessura pode chegar em até 12mm.
O PC é comumente utilizado em claraboias, coberturas em geral, displays de comunicação, proteção de máquinas, luminosos, passarelas, toldos, pergolados, viseiras e em muitos outros produtos. Algumas das principais aplicações do policarbonato (PC) são:
Confira as principais diferenças entre o poliestireno (PS) x policarbonato (PC) e descubra qual é mais indicado para o seu projeto.
Tanto o policarbonato (PC), quanto o poliestireno (PS), podem ser aplicados como substitutos do vidro ou do acrílico. Ambos podem ser colados, moldados, impressos, entretanto só o policarbonato (PC) possui boa resistência a impactos e proteção contra os raios UV.
Portanto, as primeiras diferenças entre o poliestireno (PS) x policarbonato (PC) é que, o PS é mais frágil, não possui proteção UV e é indicado para ambientes internos. Já o PC, pode ser usado em ambientes externos e é mais resistente.
Quando se trata de aplicações internas, diversas empresas têm migrado para o PS ou PSAI (poliestireno de alto impacto), principalmente, em ações promocionais, porém trata-se de um material com um curto prazo de utilização, geralmente de 3 a 6 meses. Mas a vantagem do PS é justamente o seu preço, além de possuir diversas cores, – embora não todas.
O poliestireno standard (PS Cristal) é um laminado que possui como característica brilho e transparência, superfície rígida e baixa absorção de umidade. Além de boa flexibilidade, boa aceitação para impressão e também adesivação. Infelizmente não é resistente a solventes e por isso, também não é indicado para o uso externo.
Enquanto o policarbonato (PC) é excelente em resistência, possui transparência similar ao vidro, com acabamento médio nas bordas. Seu preço é compatível ao acrílico em questão de custo da matéria-prima.
Veja mais em: Qual material escolher para a comunicação visual da minha empresa?
Agora que você já sabe as principais diferenças entre poliestireno (PS) x policarbonato (PC), conta pra gente, conseguiu identificar qual é o melhor para o seu projeto?
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